
1. Vorplanungs- und Entwurfsphase:
Nachdem das Projekt bestätigt wurde, führt unser Betriebsteam eine eingehende Nachfragekommunikation und -analyse mit dem Kunden durch, um sicherzustellen, dass wir die Erwartungen und Geschäftsanforderungen des Kunden vollständig verstehen. Basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden entwickeln wir einen detaillierten technischen Designplan, einschließlich Fabriklayout, Gerätekonfiguration, Prozessablauf usw., um das optimale Fabrikdesign sicherzustellen.

2. Herstellung und Beschaffung von Produktionsanlagen:
Als Hersteller von Gasgeneratoren verfügen wir über fortschrittliche Produktionsausrüstung und -technologie und können verschiedene Geräte und Komponenten, die für Sauerstoffanlagen, Stickstoffanlagen und Kohlendioxidanlagen erforderlich sind, unabhängig herstellen. Gleichzeitig haben wir Kooperationsbeziehungen mit hervorragenden Lieferanten auf der ganzen Welt aufgebaut, um die Beschaffung hochwertiger Geräte und Materialien sicherzustellen.

3. Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung:
Nach der Herstellung der Geräte ist unser professionelles Installationsteam für die Installation und Inbetriebnahme der Geräte vor Ort verantwortlich. Wir halten uns strikt an die Installationsverfahren und Sicherheitsstandards, um den ordnungsgemäßen Betrieb und die Sicherheit der Geräte zu gewährleisten. Wir werden unser Bestes tun, um die Kontrolle der Bauzeit sicherzustellen, damit die Kunden so schnell wie möglich mit der Produktion beginnen können.
Als professioneller Hersteller von Industriegasgeneratoren/-anlagen bietet Newtek eine breite Palette maßgeschneiderter Dienstleistungen bei der kundenspezifischen Anpassung von Sauerstoffanlagen, Stickstoffanlagen und Kohlendioxidanlagen. Mit einem breiten Leistungsspektrum unterstützen die Ingenieure von NEWTEK Sie bestmöglich bei der Minimierung der Gesamtbetriebskosten Ihrer Anlage. Das erste ist die Reduzierung der Investitionskosten durch den Einsatz geeigneter Technologie, die Modularisierung wichtiger Komponenten und die Bündelung unserer Stärken im globalen Netzwerk.
Der Großteil der Gesamtbetriebskosten fällt jedoch während der Betriebsphase an – typischerweise etwa 70 % bei Luftzerlegungsanlagen und sogar über 80 % bei Wasserstoffanlagen. Bei diesen Kosten handelt es sich in erster Linie um Energiekosten, aber auch Ausfallzeiten, Wartungsarbeiten, Reparaturen und das Ersatzteilmanagement verursachen erhebliche Kosten. Neben der Optimierung des Anlagenbetriebs kann eine gezielte Anpassung der Anlage an Ihre Anforderungen in manchen Fällen diese Kosten deutlich senken.
Mit unserer bewährten Fachkompetenz im Anlagenbau deckt unser Serviceportfolio alle wichtigen Treiber der Kostenreduzierung nach der Inbetriebnahme ab. Um Ihren Wettbewerbsvorteil zu maximieren, profitieren Sie sicher von der Erfahrung unserer Experten.
Die folgenden NEWTEK-Kundendienste stehen Ihnen weltweit zur Verfügung.
Anlagenkonzeption und -planung:Passen Sie das Design von Sauerstoffanlagen, Stickstoffanlagen und Kohlendioxidanlagen entsprechend den Produktionsanforderungen und Platzbeschränkungen der Kunden an, um die Optimierung des Anlagenlayouts und der Gerätekonfiguration zur Verbesserung der Produktionseffizienz sicherzustellen.
Einstellung der Parameter des Gasgenerators:Passen Sie die Betriebsparameter des Gasgenerators entsprechend den Anforderungen des Kunden an Reinheit, Durchfluss und Druck von Sauerstoff, Stickstoff und Kohlendioxid an, um spezifische Prozess- und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Technologie-Upgrades und -Verbesserungen:Nutzen Sie bewährtes technisches Fachwissen, um Technologie-Upgrades und Verbesserungen an bestehenden Sauerstoff-, Stickstoff- und Kohlendioxidanlagen umzusetzen und so die Anlagenkapazität und -effizienz zu steigern.
Energieeinsparung und Umweltschutzoptimierung:Newtek kann Kunden dabei helfen, Energiekosten zu senken und die Umweltbelastung durch den Einsatz fortschrittlicher Energiespartechnologien und Umweltschutzmaßnahmen zu verringern.
Betriebs- und Wartungsunterstützung und Schulung: Bieten Sie Ihren Kunden professionelle Betriebs- und Wartungsunterstützung und Schulungen, um sicherzustellen, dass Kunden Sauerstoffanlagen, Stickstoffanlagen und Kohlendioxidanlagen korrekt und sicher betreiben und die Ausrüstung effektiv warten und verwalten können.
Produktabstimmung und -integration: Zusätzlich zum Gasgenerator selbst kann Newtek seinen Kunden auch unterstützende Geräte und Systeme wie Gasspeichertanks, Gasreiniger usw. zur Verfügung stellen und eine Gesamtintegration erreichen, um einen koordinierten Betrieb zwischen den Geräten sicherzustellen.
Unsere Ingenieure kümmern sich um Umbauten und Sanierungen Ihrer Anlage, inklusive aller technischen und organisatorischen Belange.
Wenn eine Anlagenänderung oder -modifikation erforderlich ist (sei es aus technischen, wirtschaftlichen oder betrieblichen Gründen), verfügt die Kundendienstabteilung von Newtek über die erforderliche Fachkompetenz. Unsere Experten kümmern sich um alle notwendigen Maßnahmen, einschließlich der Umsetzung sehr komplexer Anlagenänderungen. Sie profitieren nicht nur vom notwendigen technischen Know-how und der zuverlässigen Ausführung, sondern erhalten stets eine Lösung, die Ihren individuellen Bedürfnissen entspricht.
Sichere Ausführung durch erfahrene Technik- und Ausführungspartner.
Durch umfassendes technisches Know-how die optimale Lösung für Ihre Anforderungen – von der kleinen bis zur großen Modifikation


Möglichkeiten, über den Service hinauszugehen:
Kontinuierliche Innovation: Newtek betreibt weiterhin Forschung und Entwicklung sowie technologische Innovationen, um Kunden fortschrittlichere, effizientere und zuverlässigere Gasgeneratorlösungen zu bieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Wettbewerbsvorteile aufrechtzuerhalten.
Personalisierte Anpassung: Für jeden Kunden passt Newtek seine spezifischen Anforderungen an, um die individuellen Produktionsanforderungen des Kunden zu erfüllen.
Qualitätssicherung: Newtek kontrolliert streng die Produktqualität, um die Zuverlässigkeit und Stabilität der Ausrüstung sicherzustellen und Ausfälle und Ausfallzeiten im Fabrikbetrieb zu reduzieren.
Professionelle Schulung: Bieten Sie professionelle Schulungen an, um den Bedienern der Kunden zu helfen, die Gasgeneratorausrüstung besser zu verstehen und zu verwenden, um deren Leistung und Vorteile voll auszuschöpfen.
Umweltaspekte: Newtek achtet auf das Umweltbewusstsein und hilft Kunden, Umweltschutzziele zu erreichen und die Umweltbelastung durch technische Optimierung und Energiesparmaßnahmen zu reduzieren.
Durch die Bereitstellung personalisierter, maßgeschneiderter Dienstleistungen und kontinuierlicher technologischer Innovation hilft Newtek seinen Kunden, die Betriebseffizienz von Fabriken zu maximieren, die Gesamtbetriebskosten zu senken, sich von der Konkurrenz auf dem Markt abzuheben und bessere Dienstleistungen zu erhalten.


Die Planung einer Sauerstoff-, Stickstoff- und Kohlendioxidanlage erfordert die Abdeckung vieler Bereiche und die Beachtung zahlreicher Details vor, während und nach der Planung. Das Designteam des Unternehmens muss über die folgenden Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen:
Kenntnisse in der Verfahrenstechnik:den Produktionsprozess von Sauerstoff, Stickstoff und Kohlendioxid verstehen, einschließlich der Gastrennung, -reinigung, -komprimierung und anderer Prozesse.
Ingenieur-Design:Vertraut mit technischen Kenntnissen wie Fabriklayoutdesign, Gerätekonfiguration und Rohrleitungsverbindungen.
Geräteauswahl und Integration:Auswahl und Integration von Gasgeneratorgeräten, um einen koordinierten Betrieb zwischen den Geräten sicherzustellen.
Sicherheit und Umweltschutz:Berücksichtigen Sie die Sicherheit und den Umweltschutz der Fabrik und halten Sie die relevanten Vorschriften und Standards ein.
Automatisierung und Steuerung:Entwerfen Sie das Automatisierungssteuerungssystem, um den stabilen Betrieb der Fabrik und die Steuerbarkeit des Produktionsprozesses sicherzustellen.
Energieeinsparung und Effizienz:Optimieren Sie das Fabrikdesign, erwägen Sie Energiesparmaßnahmen und verbessern Sie die Produktionseffizienz und Energienutzung.
Projektmanagement:Verfügen Sie über Projektmanagementfähigkeiten, planen und überwachen Sie den Projektfortschritt und stellen Sie sicher, dass die Projektabwicklung pünktlich erfolgt.
Wartung und Instandhaltung: Berücksichtigen Sie den Wartungs- und Instandhaltungsbedarf der Ausrüstung und entwerfen Sie eine Fabrikstruktur, die leicht zu reparieren ist.
Vor dem Entwerfen muss unser Team umfassend mit den Kunden kommunizieren, um deren spezifische Bedürfnisse und Fabrikanforderungen zu verstehen. Im Entwurf sollte das Team den technischen Plan formulieren und die geeignete Technologie und Ausrüstung auswählen. Achten Sie darauf, die Sicherheit und den Umweltschutz der Fabrik zu gewährleisten und führen Sie eine Machbarkeitsanalyse durch. Nach dem Entwurf ist es notwendig, die Beschaffung der Ausrüstung und die Ausarbeitung von Bauplänen durchzuführen, den Bauprozess zu überwachen, die Inbetriebnahme und den Probebetrieb vor Ort durchzuführen und schließlich die Lieferung und Inbetriebnahme der Fabrik zu realisieren.
Während des gesamten Designprozesses muss das Team den folgenden Details besondere Aufmerksamkeit schenken:
Einhaltung:Stellen Sie sicher, dass die Gestaltung der Fabrik den einschlägigen Vorschriften und Normen entspricht, insbesondere im Hinblick auf Sicherheit und Umweltschutz.
Wartbarkeit:Berücksichtigen Sie die Wartungs- und Instandhaltungsanforderungen der Geräte und entwerfen Sie Gerätelayouts und Rohrleitungsverbindungen, die für die Wartung geeignet sind.
Energie sparen:Optimieren Sie die Energienutzung der Fabrik, berücksichtigen Sie Energiesparmaßnahmen und den Einsatz hocheffizienter Geräte.
Sicherheit:Sicherheitsmaßnahmen sollten bei der Fabrikplanung umfassend berücksichtigt werden, um mögliche Gefahren und Unfälle zu vermeiden.
Automatisierungssteuerung:Entwerfen Sie ein fortschrittliches Automatisierungssteuerungssystem, um die Kontrollierbarkeit und Stabilität des Fabrikproduktionsprozesses zu verbessern.
Kosteneffektivität:Unter der Prämisse, die Kundenbedürfnisse zu erfüllen, sollten Sie erwägen, die Gesamtkosten für den Bau und Betrieb der Fabrik zu senken.
Produktionskapazität:Stellen Sie je nach Kundenbedarf sicher, dass die Fabrik über ausreichende Produktionskapazitäten verfügt, um den erwarteten Produktionsbedarf zu decken.
Die Designteams müssen eng zusammenarbeiten und sich dabei auf ihre jeweiligen Fachkenntnisse und Fähigkeiten stützen, um sicherzustellen, dass der Entwurf der Sauerstoffanlage, der Stickstoffanlage und der Kohlendioxidanlage reibungslos umgesetzt wird und die Erwartungen des Kunden erfüllt. Gleichzeitig müssen sie sich weiterbilden und ihr Wissen aktualisieren sowie mit der Entwicklung der Branche und dem technologischen Fortschritt Schritt halten, um fortschrittlichere und qualitativ hochwertigere Gasgeneratorlösungen anbieten zu können.








