
Kryogene Sauerstoffpflanzen 2 x 100 tpd
Beschreibung
Technische Parameter
Grundlegende Produktübersicht
Dieses System besteht aus zwei nahezu identischen 100 - Tonnen/Tag (t/d) kryogene Sauerstoffproduktionseinheiten mit einer Gesamtkapazität von 200 T/D, die in industriellen Szenarien große Sauerstoffanforderungen in den Bereichen Sauerstoff erfüllen kann. Seine Kernfunktion besteht darin, Hochpüren-Sauerstoff aus Umgebungsluft zu extrahieren und zwei Endprodukte zu produzieren: gasförmiger Sauerstoff (O₂) und flüssiges Sauerstoff (LO₂). Die jahrelange operative Erfahrung von NewTek zeigt die Stabilität und Reife seines Designs. Es wird fortschrittliche Prozesstechnologie verwendet, die in der Luftabteilungsindustrie für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist und die konsistente Produktqualität und die Prozesszuverlässigkeit gewährleistet.
Wie funktionieren kryogene Sauerstoffpflanzen?

● Luftfiltration und Kompression
Umgebungsluft wird gefiltert, um Staub/Verunreinigungen zu entfernen, und dann durch einen 3-stufigen Zentrifugalkompressor (100%/70% Last einstellbar) zusammengedrückt, um den Druck (und die Temperatur) für die nachfolgende Abkühlung zu erhöhen.
●Kühlung und Kühlung
Die komprimierte Heißluft wird zuerst in einem Wasser gekühlt {- gekühlte Nachkühler und dann in Rückkehr -Wärmetauschern (über Kaltabfallstickstoff) weiter gekühlt. Ein Teil der Luft wird in eine Expansions -Turbine - Der schnelle Druckabfall hier erzeugt Kaltenergie und hält die Temperaturumgebung mit niedrigem - für die Trennung bei.
●Destillationstrennung
Abgekühlte Luft treten in Linde Double - Spalte Destillation Towers ein. Stickstoff (- 196 Grad-Siedepunkt) verdunstet und steigt als Abfall an, während Sauerstoff (- 183 Grad Siedepunkt) flüssig bleibt und sich am Boden mit niedriger Drucksäule ansammelt (mit hoher Purity-Flüssigkeits-Sauerstoff erhalten).
●Produkt- und Nebenprodukthandhabung
Flüssiger Sauerstoff: Aus dem Säulenboden extrahiert und gespeichert; Gaser Sauerstoff: In Wärmetauschern auf nahe - Umgebungstemperatur erwärmt, für die Verwendung bei 16 psia freigegeben.
Abfallstickstoff: Reinigt Wärmetauscher Passagen, dann wärmt und wird freigesetzt (kein Abfall mit kalter Energie).
●Kohlenwasserstoffentfernung
Kieselgel fangen adsorbieren Kohlenwasserstoffe aus dem Hauptkondensator und verhindern Sicherheitsrisiken (z. B. Verbrennung) und Produktkontamination.
Kerngeräte- und Systemkonfiguration
Prozessluftströmungssystem
Dieses System ist für die Luftaufnahme, -behandlung und den Transport verantwortlich, einschließlich des 3 - -Kentrifugalkompressors, des wassergekühlten Nachkühlers, der Umkehrung der Wärmetauscher und der Expansionsturbine. Es bildet das "vordere Ende" des Prozesses und stellt sicher, dass die Luft für den Eintritt in das Destillationssystem ordnungsgemäß vorbereitet ist.
Kaltkisten
In den beiden Kaltboxen beherbergen die Destillationsspalten, Hauptkondensator und Kieselgel -Fallen - kritische Komponenten, für die eine stabile Temperaturumgebung stabil - erforderlich ist. Das "praktisch identische" Design der beiden Kaltkästen bedeutet, dass die Anlage beide Einheiten gleichzeitig für die maximale Kapazität betreiben oder eine Einheit unabhängig für die Wartungsflexibilität ausführen, Ausfallzeiten minimieren und die kontinuierliche Sauerstoffversorgung sicherstellen können.
Sauerstoffspeicherbereich
Ein dedizierter Speicherplatz für flüssigen Sauerstoff, der mit Isolierungs- und Sicherheitssystemen ausgestattet ist, um die niedrige Temperatur des flüssigen Sauerstoffs aufrechtzuerhalten (Verhinderung einer übermäßigen Verdampfung) und eine sichere Speicherung sicherzustellen. Dieser Bereich wirkt zwischen Produktion und Verwendung als "Puffer" und ermöglicht eine flexible Planung der Sauerstoffabgabe und -gebrauch.
● Zuverlässiger hoch - Reinheit Sauerstoff
Erzeugt Sauerstoff mit Reinheit von bis zu 99,95%und erfüllt die strengen Bedürfnisse der Metallurgie (effizientes Schmelzen) und chemischer Industrien (vollständige Reaktionen, hohe Ausbeuten).
●Anpassbares Hoch - Kapazitätsausgabe
Bietet skalierbare Produktionskapazitäten, die mit großen - -Dfrageszenarien (z. B. Stahlmühlen, chemischen Komplexen) übereinstimmen, um eine kontinuierliche Sauerstoffversorgung für hohe Durchsatzvorgänge zu gewährleisten.
●Dual - Status Sauerstoffversorgung
Liefert sowohl gasförmige Sauerstoff (für {- Site -Prozesse wie Kraftwerksverbrennung) als auch für Flüssigsauerstoff (für Ferntransport oder hoch - Dichtespeicherung, z.
●Energie - effizientes Design
Features Load - Einstellbare 3-Stufe-Zentrifugalkompressoren (100%/70%) und optimierte Wärmetauscher für die Energiewiederherstellung, wodurch der unnötige Verbrauch verringert und die Betriebskosten gesenkt werden.
●Unterstützt durch Newteks Fachwissen
Nutzt die globale Erfolgsbilanz des Unternehmens ({350+ installierte Gassysteme weltweit) und professionelle Unterstützung (benutzerdefinierte Design, Installation, Wartung), um eine zuverlässige Long - Term Operation zu gewährleisten.

FAQ
1.Was ist der gesamte Sauerstoffausgang dieser 2 x 100 TPD -Anlage?
Die Gesamtkapazität erreicht 200 TPD (2 × 100 TPD), geeignet für den industriellen Sauerstoffbedarf von - skaliert.
2.Was ist die Sauerstoffreinheit, die sie erreichen kann?
Liefert bis zu 99,95% hoch - Reinheit Sauerstoff und erfüllt die Metallurgie, chemische Industriestandards.
3. Kann es sowohl gasförmigen als auch flüssigen Sauerstoff produzieren?
Ja - liefert gasförmigen Sauerstoff für ON - Site -Use (z. B. Verbrennung) und flüssiger Sauerstoff für die Lagerung/Remote -Transport.
4.Wie spart es Energie während des Betriebs?
Ausgestattet mit 100%/70% Last - einstellbare Kompressoren und optimierte Wärmetauscher, um den unnötigen Verbrauch zu senken.
5. IS dort nach - Verkaufsunterstützung für Installation und Wartung?
Unterstützt durch professionelle Dienste, einschließlich benutzerdefinierter Design, Installationsanleitung und Long - Begriff Wartung.
6. Für welche Branchen ist dieses Werk am besten geeignet?
Ideal für hohe - Bedarfssektoren wie Metallurgie (Stahlherstellung), Chemikalien und Large - -Skala -Energieprojekte.
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