
Luftrenneinheit in Stahlwerk
Beschreibung
Technische Parameter
Warum brauchen Stahlanlagen Lufttrenneinheiten?
Kernanforderungen für die Stahlherstellung:
Sauerstoff stärkt die Oxidationsreaktionen, verbessert die Schmelzeffizienz, verkürzt die Zyklen um 30%bis 50%und verringert den Energieverbrauch und die Kosten.
Full - Prozessgasunterstützung:
Stickstoff wird für den kontinuierlichen Gussschutz, die Stahlrollentechnologie und die Sicherheit der Ausrüstung verwendet. Argon wird verwendet, um außerhalb des Ofens und des Schweißschutzes zu verfeinern, um die Qualität der Stahl zu gewährleisten.
Stabilität und Kostenvorteile:
Die kontinuierliche Gasversorgung entspricht dem täglichen Verbrauch von Tausenden von Tonnen, Large - Skala-Geräte reduziert den Energieverbrauch der Einheiten und die Betriebskosten sind 30% -50% niedriger als die dezentrale Gasversorgung.
Umweltschutz und Upgrade Drive:
Unterstützung niedriger - Kohlenstoffschmelze, Unterstützen Sie das Schneiden - Kantenprozesse wie Wasserstoffstahlherstellung; Erfüllen Sie die Bedürfnisse von Spezialstahl für hohe - Reinheitsgas.

Was werden von Argon verwendet, die durch die Lufttrenneinheit in der Stahlwerkproduktion getrennt sind?
Verfeinerung außerhalb des Ofens
Wird zum Rühren geschmolzener Stahl, zur Förderung der Homogenisierung der Zusammensetzung und des Schwebens von Einschlüssen und zur Verbesserung der Reinheit von Stahl verwendet.
Schweißschutz
Als Inertgas zur Isolierung der Luft verhindern die Oxidation der Schweißnaht und Gewährleistung der Schweißfestigkeit und -qualität.
Spezialprozess
Wird in Plasmaabschnitten, Wärmebehandlung und anderen Szenarien verwendet, um die spezifischen Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Atmosphärenkontrolle
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FAQ
1. Kann die Lufttrenneinheit während der Spitzenzeit der Stahlherstellung den momentanen Sauerstoffbedarf erfüllen?
Das Gerät übernimmt eine dynamische Lastregulierungstechnologie, die eine schnelle Reaktion von 0-120% Sauerstoffversorgung entsprechend den Gasverbrauchsschwankungen in verschiedenen Stadien des Sauerstoffblasens und Verfeinerung von Stahlherstellungen erzielen kann, um die Stabilität des sofortigen Sauerstoffverbrauchs während der Spitzenperioden zu gewährleisten und die vollständigen Verfahrensanforderungen des Konvertersschelfers, kontinuierlicher Casting usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. usw. zu erfüllen usw. usw. usw. usw. usw. usw.
2. Wie man den Stickstoffverbrauch während des Gerätebetriebs steuert?
Durch das intelligente Gasrückgewinnungssystem wird das Stickstoff -Schwanzgas aus kontinuierlichem Gussschutz, Pipeline -Spülung und anderen Verbindungen gereinigt und wiedererlangt, und die Wiederverwendungsrate erreicht mehr als 60%. Gleichzeitig ist es mit einem Druckanpassungsgerät ausgestattet, um den Stickstoffverbrauch jedes Prozesses genau zu entsprechen und den Energieverbrauch pro Produkteinheit zu verringern.
3. Wenn das Gerät ausfällt, wie lange dauert es, bis die Gasversorgung wiederhergestellt wird?
Wir bieten "24 × 7 × 4" -Fasserfolgsdienste an, bieten Remote -Diagnose -Lösungen innerhalb von 2 Stunden nach dem Ausfall an, und professionelle Ingenieure kommen innerhalb von 4 Stunden mit Ersatzteilen mit Ersatzteilen an. Schlüsselgeräte werden redundantes Design anwenden, und das System kann automatisch in die Sicherungseinheit wechseln, wenn ein einzelnes Modul nicht eine ununterbrochene Gasversorgung gewährleistet.
4. Kann das Gerät so angepasst werden, dass sich an den vorhandenen Stahlherstellungsprozess anpassen?
Angeordnete Lösungen können gemäß Konverter-/Elektromofenkapazität, kontinuierlichen Gussgerätenspezifikationen, Stahlrollverfahren usw. durchgeführt werden, was das modulare Design unterstützt, wie z.
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