Sauerstoffgenerator für die Papier- und Zellstoffindustrie

Sauerstoffgenerator für die Papier- und Zellstoffindustrie

Der Betrieb von Zellstoff- und Papierfabriken erzeugt zwangsläufig große Mengen an Abwasser und Energie sowie Nebenprodukte wie Schwarzlauge aus dem Aufschlussprozess. In diesem Verfahren wird Sauerstoff häufig als Oxidationsmittel bei der Delignifizierung, Bleiche, Energierückgewinnung und Chemikalienrückgewinnung eingesetzt. Gleichzeitig wird Sauerstoff auch verwendet, um den Gehalt an gelöstem Sauerstoff im Abwasseraufbereitungsprozess zu erhöhen, um die Behandlungseffizienz zu verbessern, Umweltvorschriften zu erfüllen, die Produktqualität zu verbessern und die Energiekosten zu senken.
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Beschreibung

Technische Parameter

Anwendungen von Sauerstoffgeneratoren in Papier und Zellstoff:


Sauerstoff-Delignifizierung:

Entfernt Ligninreste nach dem Kochen, verbessert die Zellstoffqualität und reduziert den Chemikalienverbrauch.

Sauerstoffverbrauch: 20–30 kg O₂/BDMT.
Sauerstoffbleiche:

Verbessert die Helligkeit des Zellstoffs ohne schädliche Chemikalien auf Chlorbasis.
Sauerstoffverbrauch: 10–15 kg O₂/BDMT.
Schwarzlaugenoxidation:

Minimiert Schwefelemissionen durch Oxidation von Schwarzlauge.
Sauerstoffverbrauch: bis zu 100 kg O₂/BDMT.

Abwasserbehandlung:

Verbessert die biologische Behandlung mit sauerstoffangereicherten Prozessen und fördert so eine sauberere Entladung.

PSA Oxygen Generator

 




Funktionsprinzip industrieller Sauerstoffgeneratoren


Industrielle Sauerstoffgeneratoren, die die Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) nutzen, erzeugen hochreinen Sauerstoff, indem sie ihn aus der Druckluft extrahieren. Der Schlüssel zum PSA-Prozess liegt in der Verwendung von Zeolith-Molekularsieben (ZMS), die über die einzigartige Fähigkeit verfügen, Stickstoffmoleküle selektiv zu adsorbieren.

So funktioniert die PSA-Sauerstofferzeugung:

Luftkompression:

Umgebungsluft wird angesaugt und auf den erforderlichen Druck verdichtet.
Die Druckluft enthält etwa 78 % Stickstoff, 21 % Sauerstoff und Spurengase.
Stickstoffadsorption:

Die Druckluft strömt durch einen Behälter, der Zeolith-Molekularsiebe (ZMS) enthält.
ZMS fängt Stickstoffmoleküle in seiner porösen Struktur ein und lässt Sauerstoff als Primärgas durch.
Sauerstoffsammlung:

Sobald der Stickstoff eingefangen ist, strömt Sauerstoff als Produktgas mit einer Reinheit von 90 % bis 95 % aus.
Der Sauerstoff wird gesammelt und für die sofortige oder zukünftige Verwendung gespeichert.
Druckwechselregeneration:

Wenn das ZMS mit Stickstoff gesättigt ist, wird der Druck abgelassen, um den eingeschlossenen Stickstoff zu desorbieren.
Dadurch wird das ZMS regeneriert und für den nächsten Zyklus bereit gemacht.
Dauerbetrieb:

PSA-Systeme verwenden typischerweise zwei Adsorptionssäulen, die zwischen Adsorption und Regeneration wechseln und so eine konstante Sauerstoffversorgung gewährleisten.
Vorteile von PSA-Sauerstoffgeneratoren:
Sauerstoff auf Abruf:Produziert Sauerstoff nach Bedarf, sodass keine Lagerung oder Lieferung erforderlich ist.
Kostengünstig:Reduziert die Abhängigkeit von externen Sauerstofflieferanten und teuren Flüssigsauerstoffspeichersystemen.
Umweltfreundlich:Verwendet Umgebungsluft als Rohstoff, ohne schädliche Nebenprodukte.
Zuverlässig und wartungsarm:Weniger bewegliche Teile machen PSA-Generatoren äußerst langlebig und wartungsfreundlich.

PSA-Sauerstoffgeneratoren bieten eine nachhaltige, effiziente und kostengünstige Möglichkeit, den Sauerstoffbedarf von Branchen wie Zellstoff und Papier, Gesundheitswesen und Abwasseraufbereitung zu decken.

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