PSA -Sauerstoffgenerator für Halbleiter

PSA -Sauerstoffgenerator für Halbleiter

Im Zusammenhang mit der extrem hohen Anforderungen des Halbleiterherstellers für die Gasreinheit und -stabilität verwendet der PSA-Sauerstoffgenerator die PSA-Technologie (Druckschwingen Adsorption), nutzt Luft als Rohstoff und nutzt die Differenz der Gasadsorptionskapazität des Adsorbent unter unterschiedlichem Druck, um die Hochpuritäts-Oxygen effizient zu trennen. Der Sauerstoffgenerator kann Sauerstoff mit präziser Reinheit und stabilem Fluss ausgeben, wodurch die strengen Anforderungen an Sauerstoff in allen Aspekten der Semiconductor -Herstellung von der Waferverarbeitung bis zur Chipverpackung erfüllt werden. Die Ausrüstung hat ein hohes Maß an Automatisierung, kann für eine lange Zeit stabil arbeiten, die Betriebs- und Wartungskosten senken und verschiedene Parameter flexibel anpassen, um eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Sauerstoffversorgungslösung für Halbleiterhersteller zu schaffen, was der Halbleiterindustrie bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität verbessert.
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Beschreibung

Technische Parameter

 
Warum braucht die Halbleiterindustrie PSA -Sauerstoffgeneratoren?

 

Gasversorgung mit hoher Purity:Die Semiconductor-Herstellung hat strenge Anforderungen an die Gasreinheit, und hoher Sauerstoff ist für Lithographie, Reinigung und andere Verbindungen unverzichtbar. Mithilfe der Druckschwingenadsorptionstechnologie erzeugt der PSA -Sauerstoffgenerator Sauerstoff mit einer Reinheit von 95%± 3%, was den Anforderungen der Oxidschichtbildung und der Waferreinigung entspricht und das Risiko einer Verunreinigung der Verunreinigung der traditionellen Gaszylinder -Sauerstoffversorgung vermeidet.
Verarbeitungsstabilität sicherstellen:Halbleiterproduktionslinien erfordern eine kontinuierliche und stabile Gasversorgung. PSA Sauerstoffgenerator verwendet doppelte Adsorptionstürme, um abwechselnd zu arbeiten, und durch SPS -intelligente Kontrolle kann er {24- Stunde ununterbrochener Sauerstoffversorgung erreichen, vermeiden, dass durch den manuelle Flaschenersatz verursachte Produktionsunterbrechungen verursacht werden, und sich an Prozesse anpassen, die für Luftdruck wie Dünnfilmablagerung und -ketsching empfindlich sind.
Kosten senken und den Raum optimieren:Im Vergleich zu flüssigen Sauerstoff-Lagertanks und Hochdruckgasflaschen produzieren PSA-Sauerstoffgeneratoren Sauerstoff vor Ort und senken die Transport- und Lagerkosten erheblich. Es hat einen kleinen Fußabdruck und unterstützt die modulare Expansion, die den Bedürfnissen der Maximierung der Raumnutzung in sauberen Workshops von Halbleiterfabriken entspricht. Die langfristigen Nutzungskosten liegen bei etwa 20% niedriger als die herkömmliche Methode.
Sich an besondere Prozesse anpassen:In fortschrittlichen Prozessen erfordern einige spezielle Prozesse eine präzise Kontrolle der Sauerstoffkonzentration. Der PSA -Sauerstoffgenerator kann die Sauerstoffausgangsreinheit (95%-99}. 9%) flexibel einstellen, indem der Adsorptionsdruck und das molekulare Siebverhältnis angepasst werden, um die speziellen Prozessanforderungen der 3D -NAND -Flash -Speicherherstellung zu erfüllen.
Umweltfreundlich und leicht zu pflegen:Die PSA -Technologie erfordert keine chemischen Reagenzien, und der Sauerstoffproduktionsprozess schlägt keine schädlichen Substanzen aus, die den Umweltschutzstandards der Halbleiterindustrie entsprechen. Die Ausrüstung verwendet molekulare Edelstahl- und selbstverpackte molekulare Sieben mit Lebensmitteln mit einem Wartungszyklus von bis zu 3-5 Jahren und eignet sich für die Herstellung von Herstellern von Hochverrückung.
 

Why Does The Semiconductor Industry Need PSA Oxygen Generators?

 

 

Kategorie Parameterdetails
Sauerstoffreinheit 93% -99. 5% (ULPA -Filtrationssystem kann angepasst werden, Verunreinigungsgehalt weniger als 1PPB)
Ausgangsdruck 0. 5-1. 5mpa (einstellbar, an den Lufteinlassstandard der Halbleiterausrüstung angepasst)
Flussbereich 10-5000 nm³/h (unterstützt die parallele Expansion mehrerer Einheiten)
Taupunkt Weniger als oder gleich -70 Grad (um zu verhindern, dass Wasserdampf die Prozessumgebung verschmutzt)
Energieeffizienz Weniger als oder gleich 0.
Geräuschpegel Weniger als oder gleich 65 dB (niedrige Schwingungsstruktur + schalldichte Schale entsprechend den Standards der Klassen 1000)


 

Die Kernvorteile des PSA -Sauerstoffgenerators
 

99% PSA Oxygen Generator For Gold Mining

Ultrahohe Reinheit Garantie
Doppelschichtmolekulares Siebbett und katalytische Oxidationseinheit werden verwendet, um Verunreinigungen wie Kohlenwasserstoffe und CO₂ zutiefst zu entfernen, und die Sauerstoffreinheit erreicht mehr als 99,5%und erfüllt den Semi-F20-Standard. Integrierte Echtzeit-Online-Analysator, Datensynchronisation mit dem Werks-SCADA-System, um die Prozessstabilität zu gewährleisten.
 

Intelligente Kontrolle und redundantes Design
Integriertes PLC+HMI-Steuerungssystem, unterstützt die Fernüberwachung, die Selbstdiagnose von Fehler und die Notfallschaltung (redundanter Adsorption von Doppelturm). Automatische Druckkompensationstechnologie zur Bewältigung des momentanen hohen Durchflussbedarfs von Halbleiterausrüstung.
 

Energiesparungslösung mit kohlenstoffarmer Kohlenstoff
Die synergistische Technologie von VPSA (Vakuumdruckschwung Adsorption) reduziert den Energieverbrauch und spart 15% -20% Energie im Vergleich zu herkömmlichem PSA.Optionaler -Wärmewärmemodul zur Reduzierung der Wärmebelastung.
 

Reinraumkompatibilität
Alle Edelstahlflusskanal + Nanobeschichtung, um Metallionenkontamination zu vermeiden; Null -Leckage -Versiegelungsdesign, bestanden ISO 8573-1 Klasse 0 Zertifizierung.

 

 

PSA -Sauerstoffpflanzentypen

Modular Equipment

Modulare Ausrüstung

 

Twin Tower Equipment

Twin Tower -Ausrüstung

 

Containerized Equipment

Behältergeräte

 

 

 

        NTK95 -Serie PSA Sauerstoffgeneratorauswahl    
NEIN. Modelle Kapazität
(Nm3/h)
Reinheit Stromverbrauch von
1nm3 Sauerstoff erzeugt
(KW/H)
Anzahl der Flaschen
in 12 Stunden geklebt (PCs)
Bediener benötigt
1 Ntk 95-5 p 5 95%+-1% 3.54 10 2
2 Ntk 95-10 p 10 95%+-1% 2.52 20 2
3 Ntk 95-15 p 15 95%+-1% 2.31 30 2
4 Ntk 95-20 p 20 95%+-1% 2.13 40 2
5 Ntk 95-25 p 25 95%+-1% 2.01 50 2
6 Ntk 95-30 p 30 95%+-1% 2.09 60 2
7 Ntk 95-40 p 40 95%+-1% 1.81 80 2
8 Ntk 95-50 p 50 95%+-1% 1.94 100 2
9 Ntk 95-60 p 60 95%+-1% 1.62 120 2
10 Ntk 95-80 p 80 95%+-1% 1.92 160 2
11 Ntk 95-100 p 100 95%+-1% 1.83 200 2



 

Häufig gestellte Fragen

 


 

1. Wie hoch kann die Sauerstoffreinheit sein und entspricht sie den Anforderungen der Herstellung von Halbleiter?
Unser PSA -Sauerstoffgenerator für Halbleiter kann routinemäßig Sauerstoff mit einer Reinheit von 95%± 3%produzieren. Für einige Prozesse, die eine extrem hohe Sauerstoffreinheit erfordern, kann durch Anpassung der Geräteparameter die Sauerstoffausgangsreinheit im Bereich von 95% - 99.


2. Wie stabil ist die Ausrüstung und kann es den kontinuierlichen Betrieb der Halbleiterproduktionslinie sicherstellen?
Das Gerät nimmt einen doppelten Adsorptionsturm abwechselnd an, kombiniert mit einem SPS -intelligenten Steuerungssystem, um 24- Stunde ununterbrochen und stabile Sauerstoffversorgung zu erreichen. Dieser automatisierte Betriebsmodus vermeidet die durch manuellen Flaschenersatz verursachten Unterbrechungen der Gasversorgung, bietet eine zuverlässige und stabile Gasversorgung für Prozesse wie die Ablagerung und Ätzen von Dünnfilmen, die auf Luftdruck empfindlich sind, und reduziert das Risiko von Produktionsunterbrechungen, die durch Gasversorgungsprobleme verursacht werden, effektiv.


3. Wie kostet es den Nutzungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden zur Sauerstoffversorgung?
Im Vergleich zu flüssigen Sauerstoff-Lagertanks oder Hochdruckgaszylinder nimmt unser PSA-Sauerstoffgenerator den Sauerstoffproduktionsmodus vor Ort an, der den Sauerstofftransport und die Lagerkosten erheblich spart. Die Ausrüstung nimmt eine kleine Fläche ein und kann modular erweitert werden, wodurch die Mietkosten der Standort reduziert werden. Langfristig sind die Kosten etwa 20% niedriger als die herkömmliche Sauerstoffversorgungsmethode, was die Betriebskosten erheblich spart.


4. Ist die Wartung der Geräte kompliziert? Wie lang ist der Wartungszyklus?
Die Ausrüstung ist leicht zu pflegen und verwendet molekulare Edelstahl- und selbstverpackte molekulare Sieben, die die Wartungs-Arbeitsbelastung erheblich reduzieren. Unter normalen Umständen beträgt der Wartungszyklus bis zu 3-5 -Aljahre, und wir sind mit einem professionellen After-Sales-Team ausgestattet, um jederzeit technische Unterstützung zu bieten, um Ihnen bei der Lösung von Problemen während des Betriebs der Geräte zu helfen.

 

 


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