ASU -Einheit

ASU -Einheit

ASU unit, or air separation unit, is a key equipment for converting air into industrial gases such as oxygen, nitrogen, and argon. It uses air as raw material, first boosts the pressure through a compressor, then passes through a molecular sieve purifier to remove impurities such as moisture and carbon dioxide, then deep cools in the main heat exchanger, and finally enters the distillation tower for separation. With advanced low-temperature distillation technology, it can produce high-purity gas products to meet the stringent gas requirements of different industries. The equipment can be customized according to customer needs, ranging from tens of cubic meters per hour to tens of thousands of cubic meters. Its modular design is not only easy to install, but also convenient for later Wartung .
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Beschreibung

Technische Parameter

Bedeutung der ASU -Einheit


In der Stahlindustrie wird der reine Sauerstoff, der von der ASU -Einheit bereitgestellt wird, in der Eisenherstellung von Hochofen verwendet, die die Eisenproduktion und -qualität verbessern und den Energieverbrauch verringern können. In der chemischen Industrie sind Sauerstoff und Stickstoff, den es erzeugt, wichtige Rohstoffe für viele chemische Reaktionen, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. In der elektronischen Herstellung werden in Prozessen wie der ChIP-Herstellung hohe Purity-Gase verwendet, um die Produktqualität zu gewährleisten. In der medizinischen Industrie ist hoher Purity-Sauerstoff eine Notwendigkeit, Leben zu retten und die Atemwegsbehandlung aufrechtzuerhalten.

ASU Unit

 

ASU -Prozess
 

ASU Process

1

Luftkompression

Verwenden Sie mehrstufige Zentrifugal-/gegenseitige Kompressoren, um Umgebungsluft auf 0.6-1.2 MPA zu unter Druck zu setzen, für nachfolgende Prozesse "Strom akkumulieren" und eine Power Foundation für die Gastrennung . erstellen Sie .

2

Luftreinigung

Die Druckluft fließt in das Molekülsieb -Adsorber, um Verunreinigungen wie Feuchtigkeit, Kohlendioxid und Kohlenwasserstoffe genau herauszufinden, Verunreinigungen zu vermeiden, die Einfrier- und Blockierungsgeräte bei niedrigen Temperaturen zu vermeiden, und den reibungslosen Betrieb des Systems . schützen

3

Tiefe Kühlung

Die gereinigte Luft tritt zunächst in den Hauptwärmetauscher ein, tauscht Wärme mit dem niedrigen Temperatur-Rückflussgas aus und kühlt sich bis zur nahezu Verflüssigungstemperatur ab. Dann erweitert sich der Expander, um die Luft weiter abzukühlen, um sie in einen verflüssigen Zustand . umzuwandeln

4

Destillationstrennung

Die verflüssige Luft tritt in den Destillationsturm ein und verwendet den Siedepunktunterschied zwischen Sauerstoff und Stickstoff, um die Komponenten durch mehrere partielle Verdampfungen + Kondensationen zu trennen, wodurch hohe Purity-Industriegase wie Sauerstoff und Stickstoff erzeugt werden .



 

FAQ

 


 

1. Kann die Gasausgangsreinheit der ASU -Geräte den Standard stabil erfüllen?
ASU nimmt eine präzise Destillationskontrolltechnologie an und ist mit einem Online -Reinheitsüberwachungssystem ausgestattet, um das Verhältnis von Temperatur, Druck und Rückfluss im Destillationsturm in Echtzeit zu kontrollieren. zu hohen Nachfrage-Szenarien wie Elektronik und medizinischer Versorgung.

 

2. Ist der Energieverbrauch der Geräte hoch? Wie kann man die späteren Betriebskosten kontrollieren?
Advanced ASU verwendet einen umfassenden Wärmetauscher mit niedrigem Druck + hocheffizienter Wärmetauscher, kombiniert mit einem intelligenten variablen Frequenzkompressor, der den Energieverbrauch um 15% - 20% reduziert, verglichen mit traditionellen Geräten .} und durch den Fernbedienungssystem und den Betriebssystem können die Betriebsparameter dynamisch optimiert werden. Gleichzeitig kann das standardisierte Design von Tragen von Teilen (z. B. molekulare Siebe) die Kosten für Ersatzteile senken und den langfristigen Betrieb wirtschaftlicher machen .

 

3. Unsere Produktionslinienbedarf ist veränderlich. Kann die Ausrüstung das Gasvolumen flexibel einstellen?
Das Gerät unterstützt die flexible Anpassung unter mehreren Arbeitsbedingungen . über das DCS -Kontrollsystem kann die Gasproduktionsrate reibungslos innerhalb des entworfenen Bereichs (z. und Stahl .

 

 

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