Modulare Flüssigsauerstoffanlage

Modulare Flüssigsauerstoffanlage

Die modulare Flüssigsauerstoffanlage ist ein komplettes Sauerstofferzeugungssystem vor Ort, das kryogene Destillations- oder Adsorptionstechnologie nutzt und durch ein modulares Design integriert ist. Zu seinen Kernmerkmalen gehören schnelle Bereitstellung, intelligenter Betrieb und flexible Erweiterung. Es kann direkt flüssigen Sauerstoff oder gasförmigen Hochdrucksauerstoff mit einer Reinheit von 93 % ±3 % bis über 99,6 % erzeugen und passt sich damit weitgehend an den Sauerstoffbedarf in Industrie, Medizin, Luft- und Raumfahrt und anderen Szenarien an.
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Beschreibung

Technische Parameter

 

Modulares Design für eine effiziente Bereitstellung
Die Ausrüstung wird in standardisierte Module zerlegt, die per ISO-Container oder C-130-Transportflugzeug transportiert werden können. Installation und Inbetriebnahme können in extremen Umgebungen innerhalb von 4 Stunden abgeschlossen werden und unter normalen Bedingungen kann es innerhalb von 2 Tagen in Betrieb genommen werden. Für die Verbindung zwischen Modulen werden vorgefertigte Rohrleitungen verwendet; Komponenten wie Adsorptionstürme können im Rahmen der Wartung einzeln ausgetauscht werden, wodurch Ausfallkosten minimiert werden.​


Intelligent und geringer{0}Verbrauch, einfache Bedienung und Wartung
Ausgestattet mit einem vollautomatischen SPS-Steuerungssystem und einer Fernüberwachungsfunktion verfolgt es Parameter wie Druck und Reinheit in Echtzeit. Für eine hohe Adsorptionseffizienz werden importierte Molekularsiebe eingesetzt, wodurch der Energieverbrauch pro Sauerstoffproduktionseinheit im Vergleich zu herkömmlichen Geräten um mehr als 15 % gesenkt wird.​


Szenarioanpassungsfähigkeit und flexible Anpassung
Die Produktionskapazität reicht von 1,5-5,0 Tonnen/Tag (oder 3-10 Nm³/h). Es kann sich an hochgelegene Niederdruckumgebungen anpassen und unterschiedliche Anforderungen erfüllen, wie z. B. das Befüllen von Industrieflaschen, die medizinische Sauerstoffversorgung und Sauerstoffquellen für Luft- und Raumfahrttests.​


Sicherer und zuverlässiger, umfassender Schutz
Zur Entfernung von Kohlenwasserstoffen ist ein Molekularsieb-Reinigungssystem ausgestattet, das mit Flüssigkeitsstand- und Druckalarmgeräten ausgestattet ist. Einige Modelle verfügen über eine patentierte biochemische Kriegsschutztechnologie.

Modular Liquid Oxygen Plant

 

 

Arbeitsprinzip der modularen Flüssigsauerstoffanlage
 

Luftvorverarbeitung

Rohluft wird gefiltert, um Verunreinigungen zu entfernen, auf 1,3 MPa komprimiert, auf 5–16 Grad vorgekühlt und dann durch einen Molekularsieb-Adsorber geleitet, um Feuchtigkeit und Kohlendioxid zu entfernen.

Kühlung und Trennung

Die gereinigte Luft gelangt in die Kühlbox, wird vom Hauptwärmetauscher gekühlt, ein Teil davon wird vom Turboexpander gekühlt und der Rest gelangt in die Destillationskolonne. Die untere Kolonne trennt zunächst die mit Stickstoff und Sauerstoff-angereicherte flüssige Luft, und die obere Kolonne destilliert weiter, um hoch{2}reinen flüssigen Sauerstoff zu erhalten.

Produktausgabe

Flüssiger Sauerstoff kann direkt in Lagertanks gespeichert oder verdampft und in Flaschen abgefüllt werden, nachdem er mit einer Flüssigsauerstoffpumpe auf einen Druck von 150–200 bar gebracht wurde.

 

 

Kernleistungsparameter
 

Modell

Tageskapazität

Sauerstoffreinheit

Bereitstellungszeit

Kontrollmethode

NEWTEK-Serie

1,5 Tonnen

Größer oder gleich 99,6 %

<4 Hours

Manuell / Vollautomatisch

Industriestandard

2,0-5,0 Tonnen

Größer oder gleich 99,6 %

<48 Hours

Vollautomatische + Fernüberwachung

Medizinisch maßgeschneidert

3-10 Nm³/h

93%±3%

<72 Hours

Intelligente SPS-Steuerung

 

Typische Anwendungsszenarien

●Industriebereich: Selbst-Sauerstoffversorgung für kleine Stahlwerke, Sauerstoffquelle zum Metallschneiden und Schweißen.

●Medizinischer Bereich: Kernausrüstung für zentrale Sauerstoffversorgungssysteme von Krankenhäusern.

●Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie: Sauerstoffvorbereitung für die Atmung von Piloten, Sauerstoffquelle für Simulationstests in großer Höhe.

●Notfallfeld: Temporäre Sauerstoffversorgungsstationen für die Katastrophenrettung in abgelegenen Gebieten.



 

FAQ

 

 

 

1.Wie groß ist der erforderliche Installationsraum für das Gerät?
Die Größe der Grundmodule beträgt ca. 1,7×0,45×0,45 m (klein-groß). Eine komplette Anlage inklusive Lagertanks benötigt eine Außenfläche von 30-50 m².
 

2.Wie oft sollten Molekularsiebe ausgetauscht werden?
Unter normalen Arbeitsbedingungen kann die Adsorptionsleistung 2-3 Jahre anhalten. Das Gerät ist mit einer Regenerationsfunktion ausgestattet, um die Austauschhäufigkeit zu reduzieren.
 

3.Was sind die Sicherheitsanforderungen für die Lagerung von flüssigem Sauerstoff?
Lagertanks müssen von Feuerquellen ferngehalten, in einer gut belüfteten Umgebung aufbewahrt, regelmäßig gespült und durch trockene Luft ersetzt werden, und der Kontakt mit Öl und Fett muss vermieden werden.
 

4.Kann gleichzeitig flüssiger Stickstoff hergestellt werden?
Einige Modelle unterstützen die Koproduktion von Sauerstoff und Stickstoff, wodurch gleichzeitig flüssiger Stickstoff mit einer Reinheit von 99,99 % erzeugt werden kann, der zur Gerätekühlung oder zum Aufpumpen von Reifen verwendet wird.
 

5. Sind für den Einsatz in hochgelegenen Umgebungen spezielle Modifikationen erforderlich?
Das Luftversorgungssystem und die elektronischen Steuermodule können individuell angepasst werden, um sie an Niederdruckumgebungen in Höhen über 3000 Metern anzupassen.


 

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